壓鑄模溫機(jī)的敘述及圖文解釋

壓鑄模溫機(jī)的作用和正確使用方法將在下面有一個(gè)比較直觀的闡述,如有疑問請(qǐng)咨詢熱線:(186,0165,2730)

在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用中,溫度的控制是相當(dāng)重要的,利德盛壓鑄模溫機(jī)可以有效幫助壓鑄工藝控制模溫在合理的范圍之內(nèi),以獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件和提高生產(chǎn)效率,讓客戶滿意,實(shí)現(xiàn)效益的最大化.廠家直銷鎂合金壓鑄模溫機(jī),鋁合金壓鑄模溫機(jī),合金壓鑄模溫機(jī),壓鑄溫度控制機(jī),壓鑄冷熱一體機(jī)等壓鑄行業(yè)專用溫控設(shè)備.

壓鑄模溫機(jī)的作用:

在壓鑄工藝中,模溫機(jī)的使用會(huì)帶來很多優(yōu)點(diǎn)：

1.延長模具壽命,壓鑄模溫機(jī)的應(yīng)用,使得模具熱分布更均勻,避免出現(xiàn)冷熱沖擊過大的現(xiàn)象,可延長模具使用壽命.均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具,消除應(yīng)力裂紋——模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力,而使用模溫機(jī)預(yù)熱克服了這一點(diǎn).

2.降低成本,均勻而平穩(wěn)的預(yù)熱模具,使得模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會(huì)減少.脫模劑用量減少,鑄質(zhì)量穩(wěn)定,可以降低檢查頻率,檢驗(yàn)成本降低;

3.預(yù)熱時(shí)間縮短,模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間,液態(tài)金屬不容易粘模;溫度均勻,模具配件磨損小.用導(dǎo)熱油,冷卻通道不生銹、不結(jié)垢,而水冷卻就容易使通道生銹,堵塞.

4.提高生產(chǎn)率:生產(chǎn)開始前,有目的地快速預(yù)熱模具.生產(chǎn)開始時(shí)模溫即恒定,廢品減少,不需要很多模次預(yù)熱低速壓射.模溫自動(dòng)控制,與生產(chǎn)過程無關(guān),所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定.生產(chǎn)中斷重啟,廢品減少,模具會(huì)保持熱穩(wěn)定.

縮短了節(jié)拍,達(dá)到節(jié)能效果。

5.改善壓鑄技術(shù),溫度控制不依賴操作人員.模具溫度相對(duì)恒定,可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件.散發(fā)熱量降低,改善生產(chǎn)環(huán)境.全自動(dòng)化運(yùn)行,模溫可以自動(dòng)控制.

壓鑄模溫機(jī)的正確使用方法:

1.在使用模溫機(jī)前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng),否則會(huì)損壞機(jī)器,甚者造成安全事故.

2.在正式壓鑄前一般用對(duì)模具表面熱模.單單對(duì)模具表面預(yù)熱,容易造成應(yīng)力集中,損害模具,因此,模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個(gè)小時(shí),以便模具內(nèi)外同時(shí)熱起,模具產(chǎn)生的應(yīng)力較小,對(duì)模具壽命延長有好處.

3.若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時(shí),提高效率.

4.機(jī)器連接模具第一次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模，要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體,會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果,

5.先將模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度,開機(jī)運(yùn)行10分鐘.當(dāng)壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運(yùn)行20分鐘,進(jìn)行排氣.再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),當(dāng)然，設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定.

壓鑄模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐),一方面可防止導(dǎo)熱油起火,另一方面防止溫度過高,模溫機(jī)電子元件過早老化.防止壓鑄模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力.定期檢查模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)接頭處無泄漏.詳細(xì)資料請(qǐng)查閱http://www.flyc.com.cn壓鑄模溫機(jī)的溫控范圍:常溫～350℃控溫精度±1℃.